MATERIAS PRIMAS

1. Recepción y documentación de la materia prima: Para llevar un control de la materia prima que se adquiere, ésta es registrada en hojas de control de inventarios.

2. Análisis de la materia prima: El proceso comienza con la recepción de la materia prima, a la cual se le pesa. Para garantizar que la materia prima que se recibe contiene las características físico-químicas propias de cada sustancia (densidad, viscosidad y alcalinidad), se realiza el análisis de las sustancias recibidas. En caso de no reunir dichas características, la materia prima es devuelta.

3. Almacenamiento: Re envasado de la materia prima en envases industriales de polietileno; separación de materiales líquidos de los sólidos, y separación de solventes y no solventes. Su clasificación por sustancia. Ya que en términos generales, en la micro y pequeña empresa no existe un proceso

de estandarización de insumos, la tarea de análisis de éstos cobra gran importancia para este tipo de empresas.

4. Preparación: Formulación y calentamiento (cuando así se requiere) de los componentes.

5. Agitación y mezclado: Mezcla y agitación de los diversos componentes del producto a elaborar hasta que éste adquiera las propiedades propias físico-químicas de el producto (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma). El tiempo promedio que toma esta etapa del proceso son 30 minutos. Se recomienda, con el fin de ganar calidad en la fragancia, atar a la boca del recipiente que contiene al aceite de rosas cualquier tejido grueso poroso durante dos semanas.

6. Control de calidad: Análisis de las características físicas y químicas del producto terminado (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma), con el fin de verificar que el aceite de rosas sintetizado posea todas las características del aceite natural de rosas (densidad, viscosidad, alcalinidad y aroma). En caso de no reunir las características requeridas se regresa para ser procesado nuevamente.

7. Almacenamiento del producto terminado: Asignación del lote de acuerdo a la fecha de elaboración, etiquetación y fecha de salida el cliente.

Dadas las características de la elaboración del producto del giro, el proceso de producción señalado para las pequeñas empresas, es el mismo que presenta la microempresa.

Un día tradicional de operaciones

El proceso de recepción y pesado de la materia prima se desarrolla en un tiempo promedio de 90 minutos.

La preparación, mezcla y agitación se desarrolla en un tiempo promedio de 30 minutos (10, 5 y 15 respectivamente). Se recomienda, con el fin de ganar calidad en la fragancia, atar a la boca del recipiente que contiene al aceite de rosas cualquier tejido grueso poroso durante dos semanas. La elaboración de fragancias en la micro y pequeña empresa es un proceso discontinuo, que dura varios días dependiendo de la calidad de la fragancia, ya que a medida que pasa el tiempo la fragancia gana en calidad (permanencia y aroma); sin embargo, como arriba se señala, se considera que 2 semanas es suficiente para obtener un buen aroma.

El control de calidad se desarrolla en un tiempo promedio de 15 minutos.

La salida del producto toma un tiempo promedio de 20 minutos.

Ya que, como se explica en otras partes de documento, las empresas fabricación de perfumes trabajan básicamente sobre pedido, las operaciones arriba señaladas pueden repetirse, y generalmente así sucede, a lo largo de un día dependiendo de los pedidos que se tengan.